随着人工成本的上升，“机器人取代人工”已经成为各个行业的发展趋势。实际上AGV行业的发展情况来看，国内生产的AGV应用范围已经非常广泛了。以agv无人运输车为例，agv无人运输车作为自动化无人搬运设备，不仅能够降低人工劳动强度，还能提升工作效率，下面以agv无人运输车在汽车行业的应用为例子。

　　一、agv无人运输车在汽车行业的应用情况

　　汽车行业是AGV应用很成熟的领域，同时也是当前AGV的市场之一。随着目前汽车工业的蓬勃发展，为了提高自动化水平，同时实现少人化、低成本的目标，近几年以来，已有许多汽车制造厂应用了AGV技术，如东风日产、上海通用、上海大众、东风汽车、武汉神龙、北汽福田等。

　　agv无人运输车在汽车行业的应用，主要体现在主机厂的发动机、后桥、变速箱、底盘等部件的自动化柔性装配，以及零部件的上线喂料等。特别是对于后者，由于主机厂的装配车间一般都非常大，常常需要大量的远距离物料搬运，AGV代替叉车和拖车搬运物料大有用武之地，且能够实现批量替代的规模成本优势，具有明显的经济效应。

　　如今，越来越多的汽车制造厂将AGV技术运用到他们的装配线和物流作业中。为此，国内出现了适合于汽车装配生产线及发动机装配生产线磁带导引AGV系统，用于汽车总装和发动机、变速箱装配，从而取代传统的地链或输送机模式。AGV系统还能够满足装配线混流作业和今后汽车个性产品规模定制生产方式的需求。

　　二、大型agv无人运输车在汽车制造厂内的应用案例

　　北美一家汽车制造商，全部物料搬运、装卸车都由叉车完成。由于业务量比较大，工厂实行两班制生产，劳动负荷相当大，在加上人工成本上涨的压力，决策层在对AGV应用情况进行详尽调研的基础上，无论从降低管理难度还是从成本上考虑，AGV方案都具有良好的可行性和实用价值。在经以上综合对比分析后，该厂决定在北卡罗来纳州厂内物流使用AGV来代替叉车作业。他们需要一家能通过将完整的AGV技术知识与完整的移动解决方案和服务相结合的供应商来完成。该自动引导车可以承载重量超过40,000磅货物。车体约40英尺长，10英尺高，8英尺宽。

　　一家优异的供应商设计团队为其量身订做了一套解决方案，其中包括专门为此客户应用而设计的AGV无人驾驶激光制导小车。汽车制造商决策层对AGV方案予以了肯定，并决定在厂内物流付诸实施。这是该公司头次使用自动导向车，并且已经认识到完全自动化装配过程的固有成果。在这个系统在成功实施一年后，该客户计划扩展系统。而当初实施的系统是针对这个特定客户的定制解决方案，并考虑到成本、安全性和灵活性，具有扩展性。

　　三、米海关于车体配送AGV系统方案

　　用于涂装车身的自动转运、存储，由双向辊道式AGV、立体库、堆垛机、仓储管理系统构成，下线后的车身与AGV辊道自动对接，AGV自动运送车身入立体库对应巷道，堆垛机将车身送到对应库位。



　　特点：

　　1、使用双向辊道重载型AGV，完全取代人工推动重载台车转运车身，实现车身出入库自动化。

　　2、 仓储管理系统与AGV系统互相通讯，实现车身自动化、智能化存储。

　　3、 AGV前后、两侧、输送辊道设有多种安全防护，输送车身安全可靠。

　　agv无人运输车是制造技术改造和提升传统装备的典例，对促使工业化发展有着重大意义——改变了传统汽车工业装配模式，大大降低了汽车装配生产成本和工人的劳动强度，使汽车装配更加经济、快捷。

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